MES制造执行系统能够及时采集生产过程中的各种信息和数据,并将其收集到数据库中进行数据分析和查询。如何有效地采集各种数据是MES软件项目成功的关键。让我们简要讨论一些常见的数据收集方法。数据采集是MES业务的基础,是MES统计分析的基础。在MES制造执行系统软件的应用中,需要根据不同的数据、应用场景、人才、设备投资等因素,采用不同的数据采集方法,选择不同的数据采集设备。根据各类数据的分类,采用不同的数据采集方法。
1、 必须输入的数据
必须输入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统通过规范库定义功能和过程数据库定义功能,完全可以创建自己的数据采集项目库。例如,产品代码、产品工艺、工艺名称、工艺条件目标等。

系统在生产过程中主动采集生产过程中部门变化所触发的数据,主要包括:过程首次运行的时间、停止时间、设备状态等,系统根据基本的由时间触发后在后台设置的数据。
3、通过条形码采集制造数据是最广泛的方法之一。条码采集数据的前提是可以通过编码来表达信息,也可以通过编码与预置数据建立对应关系。条码可采集的数据主要包括:产品批号、物料批号、加工资源号、运输资源号、人员号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、维护、故障停机等)、操作优先、操作停止等。条码可改善数据输入的准确性、输入的速度和低成本。因此,为了便于现场数据采集,建议将数据尽可能分类,然后编码处理,再转换成条码。
4、传感器收集的数据。如果一些行业对温度、压力、湿度等有严格要求,相关数据源可以添加各种传感器。采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。
5、RFID数据采集在汽车行业中,由于生产完全是基于订单的,而且几乎没有两个订单完全相同的汽车,所以主动物流跟踪是顺利生产的前提。为了应对每一个生产过程,必须对车辆进行清晰的识别,以避免安装空调错误、混合油漆色差等问题。将RFID技术应用到装配线上,尽可能地生产定制汽车。用户可以从数以万计的内外选配件中选择自己所需的颜色、发动机型号等,使数百种车型的汽车在装配线上进行组装。装配线配有RFID系统,并使用可重复使用的电子标签。标签可以详细包含汽车所需的所有信息,每个工作点都有RFID读写器,使汽车在每个装配线位置都能不降级地完成装配任务。
6、设备数据采集方法:企业需要随时对设备进行控制、监控设备的运行状态和设施时,可采用以下方法:DNC网卡法、宏指令法和PLC采集法。同时,一些部门的数据可以通过条码来采集,达到预期的目的。关键是看企业是否需要选择不同的方法类型。

制造执行是复杂和昂贵的。随着产品变得越来越复杂,控制操作许多方面所需的仪器变得至关重要。制造执行系统(MES)应用范式就是通过协调计算、监控和执行从订单到交货的各个环节来实现这一目标。
在底层,MES有四个最高目标:提高质量、提高生产力、管理合规性和在运营中产生移动性。有效实施制造执行系统将为每个目标增加价值,并产生投资回报率和增强竞争力。 MES制造执行系统的四个目标让我们深入研究这四个目标,以便更好地理解MES是如何创造发明价值的:
1、质量输出:对机器和过程数据的访问使工程师能够更好地理解操作限制和过程行为;嵌入在MES设备中的数字工作指令将减少人为错误,并使许多其他人工动作处于活动状态;所有这些数据和控制也将更好地捕获过程。
性能:及时的机器数据使工程师能够更深入地融入精确的基准测试;实施统计过程控制通过提高过程稳定性来提高过程性能。
客户退货:合并并简化退货、处理和处理;SPC或其他主管可以告诉工程师有关上游流程的很多信息。
交付:控制和管理运输和吸收效率;及时交付状态、可视性和可用性。
2、生产能力、产量增加、在制品减少、周期时间减少、成本降低:活动级进度、生产核算、可视性、机器状态和报警、OEE-设备整体效率、无纸化、更有效的管理和文档记录、及时的全天工作分析,包括模拟有效性。
3、合规业务流程:向数字系统的过渡可以增强更准确、更快的管理;增强链接跟踪合规的能力—(ISO、FDA)
跟踪:及时访问数据、版本控制等。
4、流动性业务跟踪:快速调整流程、实施改进和在整个企业内部沟通的能力;执行:订单管理和优先人员:及时的人员培训产生流动劳动力;可视化的工作指导以数字化的方式传递到车间。
如您所见,整合有效的制造执行系统可以产生积极的结果,所有这些都有助于提高利润。这些优点可能取决于工业和工艺的复杂性而变化,但事实上,在任何行业,如航空航天、国防、汽车、食品、化工等,都有望得到改善。
事实上,MES的正确实现不会停留在MES上。将MES与ERP(企业资源规划,如SAP)垂直集成,甚至与车间解决方案(如VKS)垂直集成,可以创建一个简化的解决方案,使您的公司能够快速扩展。
高效技术e-mes系统具有强大的移动二次开发效果和产品的高度可配置性和可扩展性。产品的高度可配置性和可扩展性,不仅有利于系统的快速实现,而且为实现后的日常维护和效率提升提供了极大的便利。效率技术MES开发团队能够有效地支持客户提高质量,提高效率,降低成本。