深圳仪电电子
中国 500 强下属企业
智能仓储 · 物料追溯 · 过程追溯 · 测试参数追溯
覆盖 SMT、DIP、组装三段制程：来料批次与上线料卷扫码对照，追溯落到卷级。审核要某个 SN 的用料、过站与测试记录时一次导出，不再人工翻三个系统。
查看案例电子制造 MES 系统 · 从锡膏到出货全程可追溯
关于系统
百川智科 MES 是什么
百川智科 MES 是深圳百川智科科技有限公司研发的电子制造执行系统，覆盖 SMT、DIP、测试、组装、包装五道制程，把上料防错、过程追溯、品质闭环与现场看板放进同一套数据。系统自 2015 年起服务电子制造工厂，累计服务 300 余家电子制造企业（含单模块与单点项目），其中 30 余家完成多段或整厂上线；15 个功能模块按制程段自由组合，最小可从单条 SMT 线的防错料与追溯做起，不必一次上全流程。适用对象为手机、平板、汽车电子、FPC、WiFi 模组、医疗、储能等细分领域的多品种小批量工厂，支持与 ERP、测试设备、老化柜、电子秤对接，可本地化部署。
- 上料防错 三级拦截：扫码提示并锁定 PDA、加监控电脑、再加停线控制器锁贴片机，错料在贴片前拦住。
- 双向追溯 按产品 SN 查用料与过站记录，也能按料卷反查流向；卷级追溯用上料时间戳与过站时间窗反推。
- 现场透明 产量、良率、达成率、停机与异常实时进看板，班中可见，不做二次填报。
- 分步交付 按制程段实施、分段验收，支持本地化部署，数据落在客户自有服务器。
| 拦截等级 | 拦截方式 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 一级 | PDA 扫码与 BOM、站位表比对，不符即提示并锁定 PDA | 先管住错料，预算有限的工厂 |
| 二级 | 一级 + 监控电脑声光提示，线体联动提醒 | 多线并行、需要现场联动提醒的车间 |
| 三级 | 二级 + 停线控制器锁贴片机，处理完自动解除 | 高价值产品、错料零容忍的产线 |
一句话：先用防错料与追溯堵住错料、漏工序与追溯断点，再按需要扩展到计划排产与设备联网。按制程段分步上线，每段单独验收。
客户
服务过的电子制造企业
- 深圳仪电电子 汽车电子 · 中国 500 强下属
- 英唐智控 平板 · 汽车电子 · 上市公司
- 上海商米科技 智能 POS · IoT 终端
- 瑞声科技 声学 · 光学
- 华冠科技（河源） 平板 · 手机
- 慧为智能科技 平板 · 笔记本 · 上市公司
- 惠州海弘科技 智能手机 · 智能穿戴
- 紫文星电子 指纹模组 · 上市公司
- 珠海新立电子 手机 · 智能穿戴 · FPC
- 普能达电子 手机 · 汽车电子 · FPC
- 科海融生科技 医疗 · 汽车 · 军工
- 飞腾云科技 WiFi 模块 · 中继器
- 中龙通电子 射频 · ZigBee · GPS 模块
- 乔威电源 移动电源 · 储能
- 蓝之洋科技 移动电源 · 储能
部分客户受保密协议约束，标识与名称暂不具名；取得书面授权后逐步替换。
制程覆盖 · 四个上线阶段
五道制程，一套系统
五道制程共用 15 个功能模块：SMT 段管备料、钢网清洗次数、锡膏回温计时、贴片站位防错与炉温曲线；DIP 段管插件、波峰焊与补焊的过站记录；测试段管 ICT 与 FCT 参数按 SN 落库；组装段管关键件绑定、锁附扭矩与外观判定；包装段管称重装箱、OQC 判定与箱号 SN 绑定。五道共用同一套料号、批次与 SN 编码，物料从产前领出到包装出货是一条连续记录，中间换段不用重新建账，每道工序都留数据痕迹，不依赖人工台账补录。交付按三段组织——SMT 段、DIP 与测试段、组装与包装段，每段可独立上线验收，单段 4–8 周可运行；常见做法是先做防错与追溯，再补计划排产与设备联网。
-
产前准备01
留痕上料核对 · 钢网清洗次数 · 锡膏回温计时
-
前段生产02
留痕贴片站位防错 · 炉温曲线 · 首件判定
-
后段生产03
留痕过站记录 · 测试参数 · 部件绑定
-
包装出货04
留痕称重装箱 · OQC 判定 · 箱号与 SN 绑定
规模与资质
有样板工厂可以看，有网点能到现场
6 个样板工厂可安排现场参观（华南、华东、西南），覆盖 SMT 单段与整线两类形态，参观前按行业与制程段匹配。18 个服务点含深圳总部驻场团队与区域合作伙伴，现场问题按就近原则安排，常规工单工作日 48 小时内给出处理方案。资质以证书编号为准：高新技术企业（2021 年首次认定，2025 年 12 月重新认定）、双软企业、ISO 9001、CMMI 3 级、ISO/IEC 27001、信息系统建设服务能力 CS2 级，另有 4 项授权专利与 20 项软件著作权。涉及保密协议的项目，可先签保密承诺再安排参观与资料调阅。
- 6个
- 样板工厂 · 华南、华东、西南 · 可预约参观
- 18个
- 服务点 · 含驻场与合作伙伴 · 4 个区域
- 20项
- 软件著作权 · 另有 4 项授权专利、6 类体系认证
- 300+
- 累计服务制造企业 · 截至 2026 年 1 月 · 含单模块项目
- 营业执照 深圳百川智科科技有限公司
- 高新技术企业 2021 年首次认定 · 2025 年重新认定
- ISO 9001:2015 质量管理体系认证
- CMMI 3 级 软件能力成熟度评估
- 双软企业认定 软件企业 + 软件产品登记
- 软件著作权 20 项 MES 各模块独立登记
- ISO/IEC 27001 信息安全管理体系
- 信息系统建设服务能力 CS2 级 · 在有效期内
功能模块
15 个功能模块，按制程段自由组合
15 个模块按用途分五组：建模与计划（工厂建模、订单维护、计划排产）、物料与仓储（仓库管理、条码管理）、制程执行（SMT 工序管理、DIP 测试管理、组装工序管理、包装管理）、品质与工程（品质管理、工程管理、设备管理）、追溯与看板（追溯管理、监控看板、数据查询）。不必一次全上，常见做法是先上 SMT 上料防错与卷级追溯，单段 4–8 周可运行，稳定后再接计划排产与设备联网。模块之间共用同一套料号、批次与 SN 编码，加模块不换系统、不迁数据。选型时按车间当前最痛的一段定起点，不必照着模块清单从上到下买。
现场管理
车间动态，看板实时呈现
看板分车间大屏与工位屏两级：大屏显示产量、达成率、设备状态、不良分布与温湿度，工位屏显示当前工单、工序、累计产出与不良。数据全部从产线实时采集，不做二次填报——设备抛料、炉温曲线、测试参数自动入库，不良超阈值与设备停机即时推送至责任人。刷新间隔按产线节拍设定，通常 30 秒到 5 分钟。适合需要班中纠偏、而不是班后补数的车间；只要展示、不参与设备控制的场景，可单独部署看板，不改造产线。
查看看板功能说明-
01
实时采集
设备抛料、炉温曲线、测试参数自动入库，不需要人工抄表。
-
02
异常预警
不良超阈值、设备停机即时推送至责任人，不等班后复盘。
-
03
双向追溯
按产品查物料批次与经过的工位，也能按物料查它流向了哪些产品。
硬件产品
料架、环境监控、工位设备
硬件与 MES 共用同一套数据：智能料架按站位表亮灯指引取料，支持空盘叫料与超期料盘预警，取错料时灯不灭并锁位；环境监控覆盖锡膏间与车间温湿度，超阈值推送；称重设备在包装段核对整箱重量，防止漏装多装；数据盒对接不具备联网能力的老设备，负责协议转换。数据统一落库，更换设备不影响系统，也不必重做对接。已有贴片机、回流焊、AOI 可以保留，通过数据盒或设备接口取数；判断要不要新增硬件，看现有设备能否输出站位、炉温与测试结果这三类数据。
智能料架
3 款 · 整架交付，通电即用
环境监控
1 款 · 温湿度进系统，超限当班知道
产线与采集
2 款 · 采产出、控停线，一台盒子接老设备
整线方案
1 款 · 整线配置交付，随线赠一套 MES
- 亮灯定位按备料单点亮对应格位，新人也能一次找对
- 先进先出超期料盘自动预警，不在产线上才发现
- 空盘叫料格位空了即时提醒补料，不等停线
客户案例
已在产线上运行的方案
从汽车电子到智能终端，实施范围与产线形态各不相同：深圳仪电电子在 SMT、DIP、组装三道制程上做到卷级追溯，英唐智控在 SMT、DIP、组装、包装四道制程全上线并做箱号与 SN 绑定，上海商米覆盖组装、测试与包装追溯。每个案例写清背景、问题、做法与验收时逐条核对过的内容。
英唐智控
上市公司
智能仓储 · 物料追溯 · 包装追溯 · 出货校验
SMT、DIP、组装、包装四段全部上线：关键部件扫码绑定，包装段箱号与 SN 建立绑定并称重校验。出货按箱反查，漏装多装与混箱在包装线拦截。
查看案例上海商米科技
智能 POS 与 IoT 设备制造商
组装过程追溯 · 测试参数追溯 · 包装追溯
组装段部件绑定与测试数据采集同步落地，关键件漏绑在过站时拦住。
查看案例客户名称经对方同意后展示，不使用客户商标。
知识库
工厂管理的实操笔记
把产线上遇到的问题和解决办法写下来：锡膏管理的 7 个环节、钢网寿命怎么管、错料为什么防不住、单件追溯怎么做到卷级。写法是先给结论再给依据，供同行参考。
单件追溯怎么做到卷级：时间窗是唯一可行的办法
一块板用多卷料、一卷料上多块板，两者是多对多关系。要落到卷级，只能靠上料时间戳与过站时间窗反推，没有别的路。
DIP 过站防漏：插件、后焊、补焊怎么保证不漏工序
DIP 段漏工序的原因不是员工忘记，而是工序之间没有强制顺序。过站校验要卡三件事：工位顺序、防跳站、返修回流路径。
SMT 防错料系统是什么：按拦截能力分三个等级
防错料系统做的是把站位、料号与替代关系在贴片前核对一遍，不匹配就拦住。按拦截方式分扫码提示、扫码锁机、扫码锁机加接料校验三级。
常见问题
客户在选型时最常问的 8 个问题
问题按客户原话整理，答案按当前版本口径写；报价与周期以模块清单和实施方案为准。
MES 多少钱，怎么计价？
按模块数量与制程段计价，可只上单段（例如 SMT 防错料与追溯）。常见做法是单段先行、投入 10 万级起步，全流程按模块累加；最终以模块清单与实施方案的清单式报价为准。
实施要多久？
单段（如 SMT 防错料与追溯）通常 4–8 周可上线运行；全流程按制程段分阶段实施，每段约 1–2 个月。具体取决于线体数量、条码规则与设备对接范围。
小厂、只有一条线也适合吗？
适合。15 个模块按制程段自由组合，已有客户从单条 SMT 线起步，先做防错与追溯，稳定后再复制到其他线体。不设最低线数门槛。
上线要不要停产？
不需要整厂停产。按线分批切换：先把条码规则、BOM 与站位表准备好，再逐条线上线，单线切换一般安排在换线或停线窗口完成。
和现有 ERP 怎么对接？
支持工单从 ERP 导入（接口或中间表）与生产状态回传，已有多套 ERP 对接经验；也可以在 MES 内独立建工单，不强制对接。
数据放在哪里，能否私有化部署？
支持本地化部署，数据落在客户自有服务器，项目交付含数据库结构文档；订制开发项目按合同交付源码与结构说明，也可约定远程维护。
上料防错具体怎么防？
料卷贴条码，上料时扫码与 BOM、站位表比对，不符即报警并按等级拦截：一级提示并锁定 PDA，二级加监控电脑声光提示，三级再加停线控制器锁贴片机。全过程留上料记录供追溯。
上了防错，换线会不会更慢？
不会。换线核对由系统扫码完成，替代人工逐盘对料，核对过程自动留痕；站位表与备料单在换线前生成，上料时只做扫码确认。
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说明产线现状与需求
提供产线规模、制程段与当前最需要解决的环节，按制程段给出模块清单与实施顺序建议，工作日 48 小时内回复。报价按模块数量与制程段计价，可只上单段。
- 地址
- 深圳市宝安区福海街道塘尾社区凤塘大道 602 号易力声产业园 8 栋 303
深圳百川智科科技有限公司 · 自 2015 年起服务电子制造企业，覆盖手机、平板、汽车电子、FPC、WiFi 模块、储能等细分领域。
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