钢网寿命怎么管：从张力测试到清洗闭环

钢网是印刷工序唯一直接决定锡量的工装。它不像设备有保养计划，也不像物料有出入库单据，很多工厂的钢网台账只有一张 Excel，谁在用、洗过几次、张力还剩多少，全靠记忆。

钢网不是耗材，是台账对象

钢网有明确的寿命判定标准：张力下降到下限、开口变形、边框损伤，任何一项触发就要停用。这三项都不是使用一次就能判断的，必须靠累计记录。

一张钢网从入库到报废，中间会经历几十次领用、上线、清洗、下架。如果台账只记录「入库」和「报废」两个点，中间的过程是黑洞，出问题时无法回溯到具体是哪一次使用造成的。

五个节点，各记什么

入库

新钢网入库要记：钢网编号、适用机型、开口尺寸、激光切割厂商、入库张力、入库日期。

张力测试在入库时做一次作为基准值。基准值缺失，后续的衰减就没有参照。

领用

领用时按工单领取，记录领用人工号、工单号、上线机台。同一张钢网可以给多个工单使用，但要能查到顺序。

上线

上线要核对三件事：钢网编号与工单要求一致、张力在当前允许范围内、上次清洗已完成。第三项最容易被跳过，上一班洗没洗，只有记录能回答。

清洗

清洗方式和频次由工艺规定，常见是每班一次或每多少片一次。清洗后要记录：清洗时间、方式（干洗、湿洗、超声）、执行人。

清洗记录的价值在于闭环。如果一张钢网在上线时发现残留，能查到上一次是谁洗的、用的什么方式，问题就有落点。

报废

报废要写清原因：张力超下限、开口变形、边框损伤、人为损坏。原因分类不是给人看的，是给采购和工艺看的——如果某类原因占了多数，说明前端流程有问题。

张力和开口的判定

不同尺寸钢网的张力下限不一样，以工艺文件为准。常见的经验值是：30cm 以下钢网不低于 35 N/cm，30cm 以上不低于 40 N/cm，具体按厂内标准执行。

关键是把「累计使用次数」和「累计清洗次数」分开记。有些工厂只记使用次数，但清洗次数对张力的影响同样明显，尤其是超声清洗。

台账断在哪一步

按实施中见到的情况，钢网台账断在三处：

1. 领用不记录。钢网是共用工装，谁拿走了不知道，找的时候全车间找。
2. 清洗不闭环。洗了但没记录，下次上线无法确认状态，只能再洗一遍，钢网寿命被无效消耗。
3. 张力测试不落数。测了但没记数值，只写「合格」，衰减趋势看不出来，等到不合格时已经是断崖。

这三处的共同点是：动作发生了，但数据没留下来。系统能做的不是替人测试，而是把测试结果绑定到钢网编号上，让下一次上线的人能看到上一次的结果。

和锡膏的关系

钢网和锡膏是同一条数据链的两端。钢网开口决定锡量，锡膏状态决定流动性，两者任一异常都会表现为印刷不良。分开管的结果是：出了问题先查锡膏，查完没问题再查钢网，两套台账对不上时间。

把钢网上线记录和锡膏领用记录放在同一张时间轴上，排查时间能明显缩短。锡膏侧的做法见锡膏管理。

常见问题

钢网寿命按次数还是按时间算

按次数，不按时间。放置不用不会消耗寿命，但放置环境会影响张力，所以长期不用的钢网在重新上线前要重测张力。

张力测试多久做一次

每次上线前做，成本最低也最有效。如果做不到每次，至少每班一次，并记录数值而不是「合格」两个字。

清洗方式会影响寿命吗

会。超声清洗效率高但对网框粘接层有影响，湿洗后干燥不彻底会残留水汽。选哪种方式按工艺文件执行，关键是每次清洗都要记录方式，出现异常时才能定位。

没有系统怎么做台账

一张钢网一张卡，随网走：编号、入库张力、每次上线日期与工单、每次清洗时间与方式、每次张力读数。卡片挂在钢网架上，比集中登记可靠。等卡片能稳定执行，再考虑上系统。